轮毂机床是一种为适应汽车轮毂加工而设计开发的数控立式车床，机床采用单主轴、双刀架结构，上下料装置采用双工位旋转交换工作台，具有较高的生产效率及加工精度、适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求好的轮毂加工，各种精度指标达到甚至超过国外同类机床的水平，是汽车行业加工轮毂零件的首选。该机床适用于加工16-24英寸轮毂。
轮毂专用机床一直为轮毂制造业提供轮毂技术服务，究其原因就是轮毂质量和技术以及成本的竞争，其核心是生产技术的竞争，具体为设备的选用和安装，工艺安排，刀具，夹具，量具选用，细到编程操作，解决是轮毂同轴度，跳动培训，直到机加工车间能每天稳定地生产计划数目的合格轮毂，同时降低成本，提高产量和质量，所以说轮毂机床发展前景广阔。
对于轮毂专用机床尤其是工艺技术和管理技术创新和尝试，将得到进一步的提高和细化，要根据轮毂的技术要求确定采购哪种档次的机床，一般要讲究实用，机床要有高能产，质量稳定，同时要求机床必须有适合轮毂切削的特点。
高刚性结构，最好是整体式床身结构；高精度机构，丝杆，丝杆轴承、导轨要采用机床业内已大量使用、稳定可靠地品牌，x轴最好采用高刚性滚动导轨；中国机床商务网记者认为，主轴为高速高刚性结构，可实现恒线速切削和高速切削；回转刀塔要求工作可靠，效率高，维修性能好、方便；要有油水分离结构，润滑油大部分能被回收，减少对冷却液的污染，如轮毂要做亮面和镜面，这一点很重要；全防护手机，各种连锁、保护功能齐全；为降低劳动成本，尽量少用人力多用机械，如资金允许，尽量在面前人力成本不断提高的情况下，亦可选用工能齐全的全功能数控机床。
世界科技日新月异，生产方式不断改变，对于轮毂车床来说，全功能数控轮毂专用机床是未来发展趋势，从而提高轮毂行业整体技术水平和层次，为实现汽车王国摩托车强国做出贡献。